Механіка в радянських газових колонках при тривалій експлуатації може давати збої в роботі. В даній статті показано процес ремонту блокувального газового крана на прикладі проточного газового водонагрівача ВПГ-18 виробництва львівського заводу теплогазової обладнання.
- Підготовка до роботи
- Виконання робіт
- Перевіряємо правильність складання
- Результати виконаної роботи
Радянські газові колонки багатьом служать вже не один десяток років, і, можливо, прослужать стільки ж. Важливе їх перевага - енергонезалежність. Автоматика в таких пристроях повністю механічна і при своєчасному обслуговуванні - достатньо надійна. Радянська колонка повністю розбирається, що дозволяє ефективно її ремонтувати, чого не скажеш про сучасних аналогах, ремонт яких найчастіше є заміною цілих вузлів.
Відзначимо, що будь-який ремонт газового обладнання повинен виконуватися виключно спеціалізованими організаціями, які мають відповідні дозволи. Дана робота надана виключно в ознайомлювальних цілях і буде корисна тим, хто бажає проконтролювати процес обслуговування своєї газової колонки газовою службою.
Підготовка до роботиДля виконання ремонту блокувального газового крана знадобиться наступний набір інструменту:
- викрутка з хрестоподібним шліцом;
- викрутка з плоским шліцом;
- ріжковий ключ № 10;
- мастило для газових кранів (або графитная мастило);
- ганчір'я.
Перекриваємо подачу газу кколонке.
Знімаємо ручку обмежувального крана і розбираємо корпус газової колонки. Як це зробити, ми розповіли в статті «Майстер-клас: щорічна профілактика газової колонки».
Плоскою викруткою відкручуємо два гвинти кріплення фланця з обмежувачем.
Виймаємо фланець разом з втулкою і двома пружинами.
Примітка: друга пружина знаходиться всередині бронзової втулки.
Ключем № 10 провертає пробку крана.
Виймаємо пробку разом з шайбою.
Дрантям протираємо поверхню пробки. Якщо мастило засохла - її можна видалити бензином або спиртом. Очищаємо за допомогою дрантя внутрішню поверхню корпусу крана, порожнини фланця і втулку від старого мастила.
Наносимо газову мастило тонким шаром на всю поверхню пробки.
Встановлюємо пробку в корпус крана обов'язково великим отвором вгору. Від її початкового положення залежить правильність роботи блокувального крана.
Наносимо товстим шаром мастило на втулку.
Встановлюємо втулку під фланець так, щоб горбок на втулці увійшов в паз на фланці.
Встановлюємо пружину у втулку.
Надягаємо шайбу на шток пробки завальцован бортом на себе.
Встановлюємо велику пружину і притискаємо її фланцем, поєднуючи при цьому паз втулки зі шліцами на штоку пробки. Для цього регулюємо положення втулки під фланці, трохи прокручуючи її до потрапляння.
Фланець встановлюємо прорізом вліво. Рівномірно обжимаємо його двома гвинтами.
Надягаємо ручку крана і перевіряємо плавність ходу.
Ставимо ручку крана в закрите положення. Відкриваємо подачу газу. Затискаємо кнопку автоматики. Підносимо сірник до запальника. Запальник не повинен загорятися!
Повертаємо ручку крана в положення запальника. Затискаємо кнопку автоматики. Підносимо сірник. Запальник повинен загорітися (це може зайняти до хвилини, т. К. В систему міг потрапити повітря при розбиранні-складання). Відпускаємо кнопку автоматики. Запальник повинен горіти, при відкритті крана гарячої води основний пальник розгорітися не повинна!
Повертаємо кран в режим повного відкриття. Відкриваємо кран гарячої води. Основна пальник повинен розгорітися.
Ставимо ручку крана в закрите положення. Запальник повинен повністю згаснути.
Переконавшись в правильності роботи газового крана, розпалюємо колонку і перевіряємо герметичність всіх газових з'єднань мильним розчином. Якщо колонки не розпалити - герметичність вдасться перевірити тільки до кнопки автоматики.
Блокувальний газовий кран правильно виконує свою функцію і повністю герметичний. Кран працює плавно, що дозволяє легко, а головне, точно регулювати надходження газу до пальника для забезпечення потрібної температури гарячої води.
Якщо ви тривалий час не використовуєте газову колонку, бажано все одно раз на місяць виконувати пробний пуск. Це виключить багато проблем, пов'язаних з простоєм, і дозволить при необхідності без проблем запустити обладнання.
